플라스틱 금형은 플라스틱 제품 성형에 있어 핵심적인 특수 도구입니다. 금형의 형상 변화, 위치 이동, 성형면의 거칠기, 클램핑면 접촉 불량 등 금형 품질에 문제가 생기면 플라스틱 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 금형의 사용 및 유지 관리에 각별히 주의를 기울여야 합니다.
플라스틱 금형 유지 관리는 다음과 같습니다.
1) 생산 전에 금형의 각 부분에 불순물이나 먼지가 있는지 확인하십시오. 면 거즈를 사용하여 금형의 페인트, 불순물 및 먼지를 닦아내고, 단단히 붙어 있는 잔여물은 구리 칼로 제거하십시오.
2) 적절한 클램핑력 선택은 제품 성형 시 버(burr)가 발생하지 않는다는 사실에 근거합니다. 과도한 클램핑력은 전력 소비를 증가시키고 금형 및 구동 부품의 마모 속도를 쉽게 가속화합니다.
3) 가이드 포스트, 푸시 로드, 리턴 로드, 타이 로드와 같은 금형 접힘 부품에는 여름에는 하루에 두 번, 겨울에는 하루에 한 번 오일을 보충하십시오.
4) 정규 금형 유지보수 담당자는 근무 시 생산 중인 금형을 점검하고 관찰하여 문제 발생 시 즉시 조치해야 합니다. 유지보수 작업 인계 시에는 5~10분 전에 현장에 도착하여 금형의 생산 현황을 확인하고, 특히 문제가 자주 발생하는 금형을 집중적으로 점검해야 합니다. 불량 금형이나 문제가 빈번하게 발생하는 금형은 더욱 주의 깊게 살펴야 합니다.
5) 생산 중 정전이나 기타 사유로 인한 생산 중단이 발생할 경우, 6시간 이상 연속으로 가동을 중단해야 합니다. 남부 지역의 우기철 습도가 높을 경우, 성형면, 분리면, 접합면에 방청유를 분사해야 하며, 우기가 아닌 시기에는 24시간 이상 연속으로 가동을 중단해야 합니다. 금형의 성형면, 분리면, 접합면에 방청 윤활제를 분사해야 합니다. 사용하지 않는 금형을 임시 보관할 때는 보관 전에 완전히 세척하고 방청 윤활제를 분사한 후 금형을 닫아야 합니다. 보관 중에는 금형 위에 무거운 물체를 올려놓지 않아야 합니다.
6) 금형에 흠집이 생기거나 변형될 수 있으므로 망치로 금형의 어떤 부분도 치지 마십시오.
7) 장비를 일시적으로 사용하지 않을 경우 사출 금형에 방청유를 도포해야 하며, 압력으로 인한 변형을 방지하기 위해 가동 금형과 고정 금형 사이에 장시간 가압 클램핑 상태를 유지해서는 안 됩니다.
게시 시간: 2022년 2월 16일