플라스틱 제품은 합성수지와 각종 첨가제를 원료로 하여 사출, 압출, 압착, 주입 등의 방법을 이용하여 만들어집니다.플라스틱 제품이 성형되는 동안 최종 성능도 얻기 때문에 플라스틱 성형은 주요 생산 공정입니다.
1. 사출 성형은 사출 성형이라고도 합니다.사출기를 이용하여 용융된 플라스틱을 금형에 빠르게 주입하고 응고시켜 다양한 플라스틱 제품을 얻는 방식입니다.
2. 압출 성형법은 스크류 회전과 압력을 사용하여 가소화된 플라스틱을 금형에 연속적으로 압출하는 공정으로, 금형의 특정 형상을 통과할 때 금형의 형상에 적합한 플라스틱 프로파일을 얻습니다.
3. 압축 성형, 압축 성형, 압축 성형 등으로도 알려진 압축 성형은 고체 펠릿 또는 조립식 조각을 금형에 넣고 가열 및 압력을 사용하여 연화 및 용융시키고 압력을 가하는 방법입니다. 경화 후 플라스틱 부품을 얻기 위한 금형 캐비티.
4. 중공 성형(플라스틱의 2차 가공에 속함)은 중공 플라스틱 패리슨을 압축 공기로 불어 변형시키고 냉각 및 성형 후 플라스틱 부품을 얻는 가공 방법입니다.
5. 플라스틱의 주조는 금속의 주조와 유사합니다.즉, 유동 상태의 고분자 물질 또는 단량체 물질을 특정 금형에 주입하고, 일정 조건에서 반응, 응고시켜 금형 캐비티와 일치하는 플라스틱 부품의 가공 방법으로 성형하는 것이다.
6. 가스 보조 사출 성형(가스 보조 성형이라고 함)은 플라스틱 가공 분야의 새로운 방법입니다.할로우포밍, 쇼트샷, 풀샷으로 나뉩니다.
게시 시간: 2021년 12월 6일