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금형은 산업의 어머니입니다.금형은 제품을 대량 생산에 이르게 하고 효율성을 개선하며 비용을 절감할 수 있습니다.제거할 수 없는 산업입니다.특히 중국의 산업화 과정이 급속하게 발전하는 현재 시대에 금형 산업은 여전히 ​​​​일출 산업이며 기회가 많은 산업입니다!

문제는 중국의 금형 산업은 주로 중저가 금형을 가공하고 고급 금형이 많지 않다는 것입니다.가까운 장래에 중국의 부상은 막을 수 없을 것이며 제조업의 변혁도 막을 수 없을 것이라고 믿습니다.우리의 금형 산업은 당연히 동일합니다..일류 금형이 없으면 일류 제품을 만들 수 없습니다.

향후 금형 개발을 위한 몇 가지 개발 방향이 있습니다.

1. 높은 정밀도

치수 정확도를 달성할 수 있는지 여부.가장 좋은 것은 일본과 독일입니다.수십 년간의 지속적인 학습과 혁신을 통해 고정밀 금형 제조를 전문으로 하는 많은 회사가 중국 금형 산업에 등장했습니다.고정밀 금형을 만들기 위해서는 두 가지 주요 요소가 있습니다. 하나는 장비이고 다른 하나는 재능입니다. 

2. 금형 표준화

금형 생산을 위한 다양한 자동화 장비의 대중화와 금형 내부 표준 부품의 지능 향상으로 퀵 스크린 금형 생산의 효율성이 점점 높아지고 있으며 더 높고 더 나은 영역으로 발전할 것입니다.이 과정에서 금형 설계자에 대한 요구 사항은 점점 더 높아집니다.이때 금형 설계자는 자동화 장비를 이해할 뿐만 아니라 설계에 참여해야 합니다.고도로 기계화된 미래에는 일반 노동이라는 용어도 사라질 수 있습니다.미래 공장에는 관리자, 기술자, 로봇의 세 종류의 사람만 있습니다.

3. 새로운 금형은 기술 혁신으로 계속 진행됩니다.

원래 매우 복잡하고 구불구불한 방법이 필요했던 많은 금형이 매우 간단해질 수 있습니다.또한 이전에는 불가능하다고 생각했던 많은 구조가 있습니다.이는 금형 산업의 새로운 기회이자 도전입니다.특히 금형 설계자에게는 기회이자 과제입니다.이러한 새로운 금형 설계 및 제조 기술을 습득한 금형 공장은 더 많은 주도권을 갖게 될 것입니다.금형은 항상 기술과 품질에 의존하는 산업입니다!

4. 제품 개발 및 금형 통합도 트렌드입니다.

이 변경은 만능 금형 마스터를 조립 라인으로 교체하는 것보다 제조 모델에 더 많은 영향을 줄 수 있는 변경입니다.한마디로 금형설계와 제품개발을 일체화하여 외형부터 기구, 금형,

5. 신속한 스크린 몰드 및 사출 성형 서비스

금형 표준화 특허 기술 + 클라우드 플랫폼 기술 = 저비용, 빠른 납기 금형 + 사출 원스톱 서비스