금형의 수명을 향상시키는 방법
사용자의 경우 금형의 수명을 늘리면 스탬핑 비용을 크게 줄일 수 있습니다.금형의 수명에 영향을 미치는 요인은 다음과 같습니다.
1. 재료 유형 및 두께;
2. 합리적인 금형 갭을 선택할지 여부;
3. 금형의 구조
4. 스탬핑 중에 재료에 좋은 윤활이 있는지 여부;
5. 금형이 특수 표면 처리를 받았는지 여부;
6. 티타늄 도금과 같은 티타늄 탄질화물;
7. 상부 및 하부 포탑을 정렬합니다.
8. 조정 가스켓의 합리적인 사용;
9. 비스듬한 블레이드 금형이 올바르게 사용되었는지 여부;
10. 공작기계의 몰드베이스가 마모되었는지 여부
금형 연삭
1. 금형 연삭의 중요성
금형을 정기적으로 연마하면 일관된 스탬핑 품질이 보장됩니다.금형을 정기적으로 연삭하면 금형의 수명을 늘릴 수 있을 뿐만 아니라 공작 기계의 수명도 늘릴 수 있습니다.칼을 날카롭게 하는 적절한 시기를 잡아야 한다.
2. 금형의 특정 특성을 날카롭게해야합니다.
주형의 연마를 위해 연마가 필요한지 여부를 결정하기 위한 엄격한 해머 스트로크 횟수는 없습니다.이것은 주로 칼날의 날카로움에 달려 있습니다.주로 다음 세 가지 요소에 의해 결정됩니다.
(1) 절삭날의 필렛을 확인한다.필렛 반경이 R0.1mm에 도달하면(최대 R 값은 0.25mm를 초과할 수 없음) 샤프닝이 필요합니다.
(2) 스탬핑 품질을 확인하십시오.큰 버가 있습니까?
(3) 머신펀칭 소음에 따라 샤프닝이 필요한지 판단한다.동일한 쌍의 금형에서 펀칭 시 비정상적인 소음이 발생하면 펀치가 뭉툭하고 날카롭게 해야 함을 의미합니다.
참고: 날의 가장자리가 둥글거나 날의 뒷면이 거칠습니다.샤프닝도 고려해야 합니다.
3. 샤프닝 방법
금형을 날카롭게하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.이것은 특수 샤프너나 표면 그라인더를 사용하여 달성할 수 있습니다.펀치와 다이의 샤프닝 빈도는 일반적으로 4:1입니다.칼날을 깎은 후 틀의 높이를 조절해주세요.
(1) 부정확한 연마 방법의 위험: 부정확한 연마는 금형 블레이드의 급속한 손상을 악화시켜 연마당 해머 스트로크 수가 크게 감소합니다.
(2) 올바른 연마 방법의 이점: 금형을 정기적으로 연마하면 펀칭 품질과 정확도를 안정적으로 유지할 수 있습니다.금형의 날이 천천히 손상되고 수명이 깁니다.
4. 연마 규칙
금형을 연삭할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.
(1) R0.1-0.25mm의 경우, 칼날 필렛의 날카로움은 칼날의 날카로움에 따라 달라집니다.
(2) 그라인딩 휠의 표면을 청소해야 합니다.
(3) 부드러운 거친 입자의 숫돌 사용을 권장합니다.WA46KV와 같은
(4) 연마량(공구)은 매번 0.013mm를 초과하지 않아야 합니다.과도하게 연삭하면 금형 표면이 과열되어 어닐링 처리에 해당하며 금형이 부드러워지며 금형 수명이 크게 단축됩니다.
(5) 연삭 시 충분한 냉각수를 추가해야 합니다.
(6) 연삭시에는 펀치와 하형을 견고하게 고정하고 특수 고정구를 사용하여야 한다.
(7) 금형의 연삭량이 일정하다.이 값에 도달하면 펀치가 폐기됩니다.계속 사용하면 금형과 기계가 손상되기 쉽습니다.
(8) 연마 후 가장자리는 지나치게 날카로운 가장자리를 제거하기 위해 숫돌로 처리해야 합니다.
(9) 날카롭게 한 후, 청소하고, 자기를 제거하고, 오일을 바르십시오.
게시 시간: 2021년 12월 11일