금형 시험 중 성형 결함은 예측 없이 발생하는 경우가 많으므로 사출기에 소요되는 시간에 따라 비용이 증가하므로 우수한 금형 시험 엔지니어는 가능한 한 빨리 원인을 판단할 수 있는 풍부한 경험이 있어야 합니다.
여기에서 우리 팀은 약간의 경험을 축적했습니다. 이 공유가 유사한 문제 해결에 도움이 되는 약간의 힌트를 제공할 수 있다면 매우 기쁠 것입니다.
여기에서는 "번트 마크", "젖은 마크" 및 "에어 마크"의 세 가지 마크에 대해 이야기합니다.
특징:
·주기적으로 등장
·좁은 단면 또는 에어 트랩 위치에 나타남
·용융 온도는 사출 온도의 거의 상한선입니다.
·프레스 스크류 속도를 감소시켜 결함이 특정 효과를 나타냅니다.
·가소화 시간이 너무 길거나 프레스 스크류의 앞부분에 너무 오래 머 무르십시오.
·재활용 플라스틱 소재가 과도하게 사용되었거나 소재가 이전에 여러 번 녹은 경우
·핫 러너 시스템으로 금형에 등장
·노즐이 닫힌 금형(노즐 차단)
특징:
3, 에어 마크
일반적으로 에어 마크의 모양은 은색 또는 흰색으로 거칠고 구형/곡선 표면, 리브/벽 두께 변화 영역 또는 노즐 부근에 자주 나타납니다. 게이트 입구는 일반적으로 에어 마크의 얇은 층으로 나타납니다.에어 마크도 조각에 나타납니다(예: 텍스트 조각 또는 장소의 함몰 영역).
위의 유형을 제외하고 부품 표면에 "유리 섬유 자국"과 "색상 표시"도 있습니다. 따라서 앞으로 더 많은 성형 결함 경험을 링크드인에서 친애하는 친구들과 공유할 예정입니다. 제 게시물에 대해 다른 의견이 있으시면 부탁드립니다. 여러분의 의견을 알려주세요. 저희가 알고 있듯이, 링크드인은 항상 공유하고 배우고 개선할 수 있는 좋은 플랫폼입니다!
게시 시간: 2020년 10월 26일