하하 금형업계 8년차 남자로서 '불평'할게 많은데, 첫째는 우리주변에 여자가 너무 적다는거..예, 농담이지만 너무 진실을 말하는 공구공방 작업은 실제로 미인에게 적합하지 않을 수 있습니다.너무 많은 일이 하늘에 있고 깨끗하지 않고 공간 감각이 필요하지 않습니다.아래 사진에서 보시다시피 2017년 5월 26일에 고객님께 배송된 신규 프로젝트(비슷한 금형 2개)입니다. 그래서 위 사진에 나오는 마케팅 전문가가 너무 기뻐요 ㅋㅋㅋㅋㅋㅋㅋ
금형 크기: 1650*1595*1026, 무게 13톤.
자, 그럼 다음으로 시간이 되시면 저를 따라와 부품 도면이 기계(금형)가 되는 마법의 여정을 알아보세요.우리가 전에 만든 모든 금형처럼.
1단계: 고객이 부품 데이터로 주문했습니다.
부품 "2D/3D 데이터", "사출기 크기" 및 "부품 재료 매개변수" 수신
2단계: 금형 흐름 및 DFM 보고서
DFM 보고서를 수행하기 위해 분석 결과에 따라 금형 흐름 분석을 수행합니다.금형 설계 제안을 결정하기 위해 고객과 통신했습니다.
3단계: 금형 설계 당사 금형 설계자는 금형 흐름 및 DFM 보고서에 따라 설계를 완료합니다.그런 다음 검증을 위해 고객에게 디자인을 제출합니다.
4단계: 금형 제작 및 조립
최종 금형 설계에 대한 고객 승인을 얻은 후 철강 가공 및 부품 조립을 시작합니다.
5단계: 금형 시험
금형 시험은 금형 제조 품질을 검사하고 금형 문제를 최대한 폭발시킨 다음 당사 공장에서 해결하여 고객의 사출 공장에서 금형이 잘 생산될 수 있도록 하는 가장 중요한 프로세스입니다.
6단계: 금형 최적화.
금형 시험 결과에 따라 금형 개선 작업을 수행하여 금형 문제를 최적화합니다.일반적으로 금형이 고객 요구 사항에 완전히 도달하도록 1-3회 금형을 테스트합니다.
7단계: 선적.
금형 선적에 대한 고객 승인을 얻은 후 금형을 잘 포장한 다음 물류 운송업체에 연락하여 금형을 고객에게 전달합니다.
따라서 우리 팀에 대한 더 많은 이야기를 알고 싶다면 다음으로 연락하십시오.harry@enuomold.com
게시 시간: 2020년 9월 14일