플라스틱 금형 개발 초기 단계에서 고객인 제품 개발자들은 금형 제작에 소요되는 시간이 가장 궁금합니다. 전자 제품, 의료 제품, 환경 보호 장비 등 시장에는 매일 업데이트가 있을 것입니다. 돈보다 시간이 부족하고, 회사 생활과 더 비슷하다고 합니다. 나는 이것이 대부분의 기업가들이 동의하는 것이라고 생각합니다. 플라스틱 금형을 가공하는 데 걸리는 시간과 관련하여 이 질문을 일반화할 수는 없습니다. 제품 구조 가공의 어려움, 고객 제품 요구 사항, 제품 재질 특성, 금형 제품의 최소 주문 수량, 즉 금형 개구부 수 등 여러 요소를 고려해야 합니다. .
1. 플라스틱 금형 가공 및 생산주기는 과학적으로 엄격하게 계산되어 고객에게 무작정 수치를 보고하는 것은 불가능합니다. 이는 주로 제품 설계 구조의 복잡성, 크기, 정밀도, 수량 요구 사항, 제품 성능 등에 따라 달라집니다. 1. 제품 구조: 고객이 제공한 샘플의 구조적 어려움을 나타냅니다. 일반적으로 다음과 같이 이해될 수 있습니다. 플라스틱 부품의 모양이 복잡할수록 금형 제작이 더 어려워집니다. 기술적으로 말하면 플라스틱 부품의 분할 표면이 많을수록, 조립 위치, 버클 위치, 구멍 및 리브 위치가 많을수록 가공 난이도가 높아집니다. 두 경우 모두 그에 따라 금형 제작 시간이 길어집니다. 일반적으로 금형 구조가 복잡할수록 품질이 낮아지고 가공 난이도가 높아지며 문제 포인트가 많아지고 최종 제품 효과가 느려집니다.
2. 제품 크기: 예, 크기가 클수록 플라스틱 금형 가공 주기가 길어집니다. 대조적으로 예비 부품의 처리 시간은 더 길어집니다.
3. 제품 요구 사항: 고객마다 제품에 대한 요구 사항이 다릅니다. 설계된 외관 표면이 하위 표면인지, 광택 표면인지, 거울 표면인지 여부는 플라스틱 금형의 생산 주기에 영향을 미칩니다.
4. 제품 재료 성능 : 당사 제품에는 종종 특별한 요구 사항이 있으며 금형 강 및 가공 기술에 대한 요구 사항도 다릅니다. 예를 들어, 우리는 Xinghongzhan Technology의 초기 단계에서 PC 및 세라믹 금형을 만들었습니다. 세라믹을 첨가하는 목적은 단열 및 화재입니다. 일반적으로 On LED 조명에 사용됩니다. 금형 요구 사항이 다릅니다. 금형을 굳혀야 합니다. 경화 후 정밀 연삭기는 두 번 처리되며 후속 처리가 더 어려워집니다. 당연히 시간이 조금 더 걸릴 것입니다. 부식 방지나 부드러운 플라스틱 금형이 필요한 일부 금형도 있습니다. 모든 것이 다르며 제조 공정은 더욱 복잡해집니다.
5: 금형의 공동 수: 즉, 금형 세트에는 여러 개의 구멍이 있고 금형 세트는 여러 제품을 생산합니다. 이는 고객의 제품 시장 규모에 따라 다릅니다. 두 제품과 하나의 제품에는 차이가 있어야 합니다. 처리 시간도 다릅니다. 일반적으로 신제품에 대한 시장이 완전히 개방되지 않았기 때문에 이 제품에 대한 시장 수요는 그리 크지 않습니다. 이때 사출 금형의 구멍 수는 그다지 크지 않으며 시장 공급이 보장될 수 있으며 가격 대비 성능 비율이 상대적으로 가장 높습니다. 물론, 제품 시장이 성숙된 후에는 금형의 캐비티 수가 증가해야 합니다. 시장 수요를 피드백하기 위해 캐비티 수를 변경할지 여부를 결정하는 것은 시장 수요에 따라 다릅니다.
게시 시간: 2021년 12월 25일