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플라스틱 금형의 설계 및 제조에서 해결해야 할 주요 문제는 무엇입니까?

1. 플라스틱 금형 구조를 합리적으로 선택해야 합니다. 플라스틱 부품의 도면 및 기술 요구 사항에 따라 적절한 성형 방법 및 장비를 연구 및 선택하고, 공장의 처리 능력을 결합하고, 플라스틱 금형의 구조 계획을 제시하고, 관련 당사자의 의견을 충분히 수렴하여 수행합니다. 설계된 사출 금형 구조를 합리적이고 신뢰할 수 있는 품질과 쉬운 작동으로 만들기 위한 분석 및 토론. 필요한 경우 플라스틱 금형 설계 및 가공의 필요에 따라 플라스틱 부품의 도면을 수정할 필요가 있지만 사용자의 동의를 얻어 구현해야 합니다.

2. 사출 성형 부품의 치수는 올바르게 계산되어야 합니다. 플라스틱 부품은 플라스틱 부품의 모양, 크기, 표면 품질을 결정하는 직접적인 요소로, 밀접하게 연관되어 있어 특별한 주의가 필요합니다. 성형품의 크기를 계산할 때 일반적으로 평균 수축법을 사용할 수 있습니다. 정밀도가 높고 금형 수리 허용량을 제어해야 하는 플라스틱 부품의 경우 공차 영역 방법에 따라 계산할 수 있습니다. 대형 정밀 플라스틱 부품의 경우 이론상 고려하기 어려운 일부 요인의 영향을 보완하기 위해 다양한 방향의 플라스틱 부품 수축을 유추하여 계산할 수 있습니다.

3. 설계된 플라스틱 금형은 제작이 용이해야 한다. 사출 금형을 설계할 때 설계된 플라스틱 금형을 제작하기 쉽고 제조 비용이 저렴하도록 노력하십시오. 특히 복잡하게 성형된 부품의 경우 일반 가공 방법을 사용할지 특수 가공 방법을 사용할지 고려해야 합니다. 특수 가공 방법을 사용하는 경우 가공 후 조립 방법, 사출 금형 설계 시 유사한 문제를 고려하고 해결하는 동시에 금형 시험 후 금형 수리를 고려하고 충분한 금형 수리 여유를 확보해야 합니다. .

4. 설계된 사출 금형은 안전하고 신뢰할 수 있어야 합니다. 이 요구 사항에는 게이팅 시스템의 충전 및 클램핑, 우수한 온도 조정 효과, 유연하고 안정적인 탈형 메커니즘 등과 같은 사출 금형 설계의 여러 측면이 포함됩니다.

5. 플라스틱 금형 부품은 내마모성과 내구성이 있어야합니다. 플라스틱 금형 부품의 내구성은 전체 플라스틱 금형의 수명에 영향을 미칩니다. 따라서 이러한 부품을 설계할 때 재료, 가공 방법, 열처리 등에 필요한 요구 사항을 제시할 필요가 있을 뿐만 아니라 푸시 로드와 같은 핀 모양 부품도 걸림, 굽힘 및 파손이 발생하기 쉽습니다. 결과적인 실패는 사출 성형 실패의 대부분을 차지합니다. 이를 위해 어떻게 하면 쉽게 조정하고 교체할 수 있는지도 고려해야 하지만, 부품 수명을 사출 금형에 적응시키는 데 주의를 기울여야 합니다.

6. 플라스틱 금형의 구조는 플라스틱의 성형 특성에 맞게 조정되어야 합니다. 사출 금형을 설계할 때 사용되는 플라스틱의 성형 특성을 완전히 이해하고 요구 사항을 충족하도록 노력하는 것이 필요하며, 이는 고품질 플라스틱 부품을 얻기 위한 중요한 조치이기도 합니다.