CNC 가공은 산업 장비 생산에 매우 흔하게 사용되는 가공 방법으로, 많은 기업에서 널리 활용되고 있습니다. 가공 과정 전반에서 생산은 일반적으로 실제 스테인리스강판 부품에 따라 진행되므로, CNC 가공의 전체 과정을 제대로 알고 계십니까? 여기 간단한 분석을 통해 주요 6가지 공정으로 나누어 설명드리겠습니다.
1. 제품 포지셔닝
부품 생산 및 가공에 앞서 기업은 장비를 분석합니다. 제조 제품의 포지셔닝에 따라 주요 매개변수 및 중요 성능 매개변수와 같은 부품 가공 요구 사항을 포함한 특정 표준 정보 내용을 확보해야 합니다.
2. 평면 구성
광고 디자인은 장비 분석에 반영되며, 여기에는 부품의 모양과 윤곽선 등이 포함됩니다. 분석 및 처리를 통해 부품의 종류가 명확해지며, 도면 소프트웨어를 사용하여 도면을 작성하는 것이 좋습니다.
3. 전체 프로세스 계획
각 부품의 가공 공정은 모두 다릅니다. 닝보 CNC 가공은 다양한 공정을 지원할 수 있으며, 복잡한 제조 요구 사항을 충분히 고려하여 장비 자체의 저장 용량을 극대화합니다. 이 공정은 일반적으로 재료의 외관 설계 및 가공 규정을 분석한 후 합리적인 가공 흐름을 예측하는 방식으로 진행됩니다.
4. CNC 블레이드 이동 궤적의 제조 공정
실제로 이 단계는 CNC 블레이드의 경로를 포함한 다양한 기본 제조 매개변수 설정과 같은 공정 관리를 위해 모바일 애플리케이션 소프트웨어를 기반으로 합니다.
5. 경로 시뮬레이션
경로가 모바일 애플리케이션으로 변환된 후 최종적으로 솔루션에 사용되지만, 실제 사용 전에 반드시 시뮬레이션을 수행해야 합니다. 경로 시뮬레이션은 특정 가공 과정 전체에서 발생할 수 있는 오차를 줄이거나 실패율을 낮추는 데 도움이 됩니다. 일반적으로 스테인리스강판 표면의 예상 목표, 예를 들어 레이저 절단 오차 또는 오류 등을 먼저 확인하고, 전체 공정 경로 계획을 과학적으로 수립해야 합니다.
6. 경로 출력
동작 궤적 출력은 가공 코어의 프로그래밍 설계에서 핵심적인 요소입니다. 경로 출력을 통해 가공 센터의 주요 고효율을 유지할 수 있으며, 이는 오늘날 CNC 가공의 주요 실질적인 의미이기도 합니다.
게시 시간: 2022년 1월 8일