1: 사출 성형 제품에 탈형 경사가 있는 이유는 무엇입니까?
일반적으로 사출 성형 제품은 해당 금형에 의해 가공됩니다. 사출 성형 제품이 성형 및 경화된 후 일반적으로 탈형이라고 알려진 금형 캐비티 또는 코어에서 제품이 꺼내집니다. 성형 수축 및 기타 이유로 인해 플라스틱 부품은 코어에 단단히 감겨 있거나 금형 캐비티 등에 갇히는 경우가 많습니다. 금형을 연 후에는 금형이 자동으로 풀릴 수 없으므로 사출 성형 제품에 편리합니다. 금형에서 이형되어, 탈형시 사출성형품 표면이 긁히는 것을 방지합니다. 사출 금형을 설계할 때 사출 성형 제품의 내부 및 외부 표면은 탈형 방향을 따라 합리적인 탈형 각도를 가져야 합니다.
2: 사출성형 제품의 탈형기울기 영향인자
1) 탈형 각도의 크기는 사출 성형 제품의 성능, 제품의 형상, 예를 들어 제품의 높이나 깊이, 벽 두께, 표면 거칠기와 같은 캐비티의 표면 상태에 따라 달라집니다. , 가공 라인 등
2) 경질 플라스틱의 구배각은 연질 플라스틱의 구배각보다 큽니다.
3) 사출 성형할 제품의 모양이 더 복잡하거나 성형 구멍이 더 많은 플라스틱 부품에는 더 큰 탈형 경사가 필요합니다.
4) 사출 성형 제품의 높이가 더 크고 구멍이 더 깊은 경우 더 작은 탈형 경사가 채택됩니다.
5) 사출 성형 제품의 벽 두께가 증가하고 내부 구멍이 코어를 감싸는 힘이 더 커지고 구배 각도도 커야 합니다.
게시 시간: 2022년 4월 2일