1: 사출 성형 제품에 탈형 경사면이 있는 이유는 무엇입니까?
일반적으로 사출 성형 제품은 해당 금형을 사용하여 가공됩니다. 사출 성형 제품이 성형 및 경화된 후 금형 캐비티 또는 코어에서 꺼내는 과정을 탈형이라고 합니다. 성형 수축 등의 이유로 플라스틱 부품이 코어에 단단히 감기거나 금형 캐비티에 끼이는 경우가 종종 발생합니다. 금형을 열면 자동으로 분리되지 않도록 설계되어 사출 성형 제품이 금형에서 쉽게 분리되고 탈형 과정에서 제품 표면에 흠집이 생기는 것을 방지합니다. 사출 금형을 설계할 때 사출 성형 제품의 내측 및 외측 표면은 탈형 방향을 따라 적절한 탈형 각도를 가져야 합니다.
2: 사출성형 제품의 탈형 경사에 영향을 미치는 요인
1) 탈형 각도의 크기는 사출 성형 제품의 성능, 제품의 형상(예: 제품의 높이 또는 깊이), 벽 두께 및 캐비티의 표면 상태(예: 표면 거칠기, 가공선 등)에 따라 달라집니다.
2) 경질 플라스틱의 드래프트 각도는 연질 플라스틱의 드래프트 각도보다 크다.
3) 사출 성형할 제품의 형상이 더 복잡하거나, 성형 구멍이 더 많은 플라스틱 부품의 경우 더 큰 탈형 경사가 필요합니다.
4) 사출 성형 제품의 높이가 크고 구멍이 깊을수록 탈형 경사각을 더 작게 합니다.
5) 사출 성형 제품의 벽 두께가 증가하면 내부 구멍이 코어를 감싸는 힘이 커지므로 드래프트 각도도 더 커야 합니다.
게시 시간: 2022년 4월 2일