금형 시험 중에는 확실한 예측 없이 성형 결함이 발생하는 경우가 많기 때문에 사출기에 소요되는 시간에 따라 비용이 증가하므로 유능한 금형 시험 엔지니어는 가능한 한 빨리 원인을 판단할 수 있는 풍부한 경험을 가지고 있어야 합니다.
여기에서 우리 팀은 약간의 경험을 축적했습니다. 이 공유가 귀하의 유사한 문제 해결에 도움이 되는 작은 힌트를 보여줄 수 있다면 우리는 매우 기쁠 것입니다.
여기서는 "번 자국", "습식 자국", "공기 자국"이라는 세 가지 표시에 대해 설명합니다.
특징:
·주기적으로 나타나는
·좁은 단면이나 에어트랩 위치에 나타남
·용융온도는 거의 사출온도의 상한선이다.
·결함은 프레스 스크류 속도를 줄임으로써 특정 영향을 미칩니다.
·가소화 시간이 너무 길거나 압착나사 앞쪽에 너무 오래 머뭅니다.
·재활용 플라스틱 소재를 과도하게 사용했거나 소재가 여러 번 녹았습니다.
·핫러너 시스템으로 금형에 등장
·닫힌 노즐이 있는 금형(Shut Off Nozzle)
특징:
3、에어마크
일반적으로 에어 마크의 모양은 거칠고 은색 또는 흰색을 띠며 구형/곡선 표면, 리브/벽 두께 변화 영역 또는 노즐 근처에 흔히 나타나며 게이트 입구에는 일반적으로 얇은 에어 마크 층이 나타납니다. 예를 들어 텍스트 조각이나 움푹 들어간 부분과 같은 공기 표시도 조각에 나타납니다.
위의 유형 외에 부품 표면에 "유리섬유 표시" 및 "색상 표시"도 있습니다. 따라서 앞으로는 더 많은 성형 결함 경험을 링크드인을 통해 친애하는 친구들과 공유할 예정입니다. 제 게시물에 대해 다른 의견이 있으시면 부탁드립니다. 여러분의 의견을 알려주세요. 아시다시피 linkedin은 항상 공유하고 배우고 개선할 수 있는 좋은 플랫폼입니다!
게시 시간: 2020년 10월 26일