Dongguan Enuo 금형 유한 회사는 홍콩 BHD 그룹의 자회사이며 플라스틱 금형 설계 및 제조가 핵심 사업입니다.또한 금속 부품 CNC 가공, 시제품 연구 개발, 검사 치구/게이지 연구 개발, 플라스틱 제품 성형, 스프레이 및 조립도 참여하고 있습니다.

창의력 댓글 5개 2021년 7월 19일

플라스틱 금형 생산 시 주의해야 할 사항은 무엇입니까?

생산 중에 플라스틱 용융물을 고온 고압에서 금형 캐비티에 주입하고 압력을 가하여 성형할 때 온도가 떨어지면 용융물이 냉각되어 플라스틱 부품으로 응고됩니다.소성 부분의 크기는 단축이라고 하는 금형 캐비티의 크기보다 작습니다.단축의 주요 이유는 다음과 같습니다.플라스틱을 만들 때 다른 몰드 게이트의 단면 치수가 다릅니다.큰 게이트는 캐비티 압력을 높이고 게이트의 닫힘 시간을 연장하며 캐비티로 더 많은 용융 흐름을 촉진하므로 플라스틱 부품의 밀도도 높아져 단축 속도가 감소합니다. 그렇지 않으면 단축이 증가합니다. 비율.

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제조 공정 중 플라스틱 금형의 화학 구조 변화.일부 플라스틱은 성형 과정에서 화학 구조를 변경합니다.예를 들어, 열경화성 플라스틱에서 수지 분자는 선형 구조에서 몸체와 같은 구조로 바뀝니다.몸체형 구조의 체적 질량은 선형 구조의 체적 질량보다 크므로 전체 체적이 짧아져 결과적으로 단축됩니다.균일한 벽 두께를 가진 얇은 벽 플라스틱 부품은 금형 캐비티에서 더 빨리 냉각되며, 이형 후에 단축률이 가장 작은 경향이 있습니다.벽 두께가 동일한 두꺼운 플라스틱 부품이 캐비티에서 냉각되는 시간이 길수록 탈형 후 단축이 커집니다.플라스틱 부분의 두께가 다르면 탈형 후 어느 정도 단축됩니다.이러한 급격한 벽 두께 변화의 경우, 단축율도 급격하게 변화하여 내부 응력이 더 커지게 됩니다.

잔류 응력 변화.플라스틱 부품을 성형할 때 성형 압력 및 전단력, 이방성, 첨가제의 불균일한 혼합 및 금형 온도의 영향으로 성형된 플라스틱 부품에 잔류 응력이 있으며 잔류 응력이 점차 작아지고 다시 퍼집니다. 결과적으로 플라스틱 부품이 다시 단축되는 것을 일반적으로 포스트-단축이라고 합니다.


게시 시간: 2021년 7월 19일