1. 생산 공정 조정:
1) 먼저 공정 매개변수가 실제 모델, 재료, 금형과 동일한지 확인합니다.
2) 공정 매개변수가 동시에 입력되면 첫 번째 맥주는 생산 압력과 속도를 약간 낮추기 시작하고 점차적으로 조정됩니다(제품 품질 비율에 따라).
3) 공정 변수가 없는 경우 금형 구조, 접착제 양 및 기타 조정 사항을 이해하는 것이 필요합니다. 맹목적으로 조정하는 것은 엄격히 금지되어 있으며, 금형에 달라붙을 만큼 접착되지 않은 특수 금형에 주의해야 하며, 접착제가 너무 많으면 접착제가 접착될 것입니다.
2. 운영자 생산:
1) 기계 안전 조정이 안전한지 확인하십시오.
2) 작업자가 작업 전 생산제품의 품질기준을 숙지하고 있는지 여부
3) 플라스틱 사출 성형 공장은 가공 방법이 정확해야 한다고 명시했습니다. 예를 들어, 노즐 위치는 절단되거나 평평해야 하며 다른 가장자리는 절단되거나 절단되어서는 안 됩니다.
4) 수축, 색상 혼합, 상단 높이, 접착제 부족, 재료 꽃 등에 주의하여 외관을 확인하고 수령 한도가 반드시 명확하지 않을 수 있습니다.
5) 거울, 조명버튼, 광택면 등 외관요구가 엄격한 제품은 외부에서 분사, 조립되지 않으며 지문 등이 남지 않아야 합니다. 작업대는 청결하게 유지되어야 하며 작업대에 흠집이나 흠집이 없어야 합니다. 제품;
6) 생산 과정에서 30분마다 제품을 종합적으로 검사해야 하며, 샘플 및 품질 검사 포장 지침을 주의 깊게 확인하여 생산된 제품의 적격 비율이 100%인지 확인해야 합니다.
7) 동시에 기계의 노즐에서 접착제가 누출되는지, 호퍼에 공급이 필요한지, 금형에 문제가 있는지, 매시간 생산 작업이 완료되는지 여부에 주의하십시오.
8) 플라스틱 사출 공장 개요, 상자가 완성되면 수량을 주의 깊게 확인하고, 상표 용지를 올바르게 채우고, 잘못 붙였는지 주의하고, 지정된 구역에 물품을 배치하고 가지런히 정리하십시오.
게시 시간: 2022년 3월 27일