우리나라 경제와 기술의 지속적인 발전과 함께, 우리나라의 주조 금형 시장은 최근 몇 년 동안 매우 활발해졌습니다. 해외 제품과 비교했을 때, 우리나라 금형은 생산 비용이 저렴하다는 장점이 있어 국내 시장을 장악할 뿐만 아니라, 점차 해외 시장으로 진출하여 해외 시장을 개척하고 있습니다.
중국 리서치와 PwC가 발표한 "2013-2017 중국 금형 산업 종합 조사 및 투자 전략 컨설팅 보고서"에 따르면, 중국 금형 산업은 최근 몇 년간 가격 경쟁력을 바탕으로 빠르게 성장해 왔지만, 세계 산업 사슬 분업 체계에서 중하위권에 머물러 있으며, 단기적으로는 이러한 상황이 개선되기 어렵다. 높은 투자, 높은 소비, 높은 오염, 낮은 효율성, 낮은 수익성이라는 광범위한 발전 모델이 두드러지게 나타나고 있다.산업적 기반여전히 취약한 상태입니다. 우리나라가 제조업 강국으로 거듭나려면 갈 길이 멉니다.
첫째, 국내 금형 제품의 전반적인 수준이 높지 않습니다. 정밀도, 캐비티 표면 조도, 생산 주기, 수명 등 여러 지표에서 국내 금형 제품은 여전히 해외 선진 수준에 크게 뒤쳐져 있습니다. 둘째, 자체 생산 브랜드 중 인지도가 높은 기업이 부족합니다. 국내 주조 금형 업체들은 규모가 작고, 산업 집중도가 낮으며, 제품 구조가 비합리적이고, 자체 혁신이 미흡하며, 설비와 기술력이 낙후되어 있습니다.
첫째, 핵심 경쟁력을 갖춘 기업 그룹과 국제적으로 유명한 브랜드가 부족합니다. 둘째, 기술 설비와 경영 수준이 뒤처져 있습니다. 최근 몇 년 동안 일부 금형 회사는 기술 혁신을 통해 비교적 발전된 기술과 설비를 갖추었지만, 대부분은 여전히 기술과 설비 면에서 상대적으로 낙후되어 있습니다. 경영은 대체로 포괄적이며, 기업의 정보화 수준도 낮습니다.
이러한 단점들은 금형 산업 발전에 걸림돌이 되어 왔습니다. 국내 기업들은 이러한 문제점들을 인식하고 가격 경쟁력에만 의존해서는 안 됩니다. 과학 연구 투자 및 역량 강화, 공정 및 금형 설계 통합 수준 향상, 대형, 정밀, 복합형, 장수명 금형의 설계 및 제조 수준 향상, 고속 가공 기술 개발, 표면 처리 기술 개선, 주조 금형 표준화 수준 향상, 표준 부품 사용 범위 확대 등이 필요합니다. 국내외 유수 기업들의 경영 방식을 배우고 새로운 환경 속에서 생산, 판매, 서비스의 도전 과제에 적응해야 합니다.
최근 몇 년 동안 우리나라의 금형 제조 기술은 지속적으로 개선되고 완벽해졌지만, 우리나라 주조 금형 산업이 여전히 많은 문제점을 안고 있어 산업의 지속 가능한 발전을 저해하고 있다는 것은 부인할 수 없는 사실입니다.
게시 시간: 2021년 8월 9일