1. 과제 수락
성형 플라스틱 부품 작업 지침서는 일반적으로 부품 설계자가 제안하며, 그 내용은 다음과 같습니다.
1) 승인된 부품 도면에는 플라스틱의 등급과 투명도를 명시해야 합니다.
2) 플라스틱 부품에 대한 지침 또는 기술 요구 사항.
3) 생산량.
4) 플라스틱 부품 샘플.
일반적으로 금형 설계 작업 지시서는 성형 플라스틱 부품 제작자가 성형 플라스틱 부품의 작업 지시서를 바탕으로 제안하고, 금형 설계자는 성형 플라스틱 부품의 작업 지시서와 금형 설계 작업 지시서를 바탕으로 금형을 설계합니다.
2. 원본 데이터를 수집, 분석 및 정리합니다.
관련 부품 설계도를 수집하고 정리합니다.조형금형 설계 시 사용되는 공정, 성형 장비, 기계 가공 및 특수 가공 재료.
1) 플라스틱 부품 도면을 분석하여 부품의 용도를 파악하고, 제조 가능성 및 치수 정밀도와 같은 플라스틱 부품의 기술적 요구 사항을 분석합니다. 예를 들어, 외관, 색상 투명도, 성능 측면에서 플라스틱 부품에 대한 요구 사항은 무엇인지, 플라스틱 부품의 기하학적 구조, 경사, 삽입물의 적절성, 용접 자국 및 수축 기공과 같은 성형 결함의 허용 정도, 코팅 여부, 조립, 전기 도금, 접착, 드릴링과 같은 후가공 등을 고려해야 합니다. 분석을 위해 치수 정밀도가 가장 높은 플라스틱 부품의 크기를 선택하고, 예상 성형 공차가 플라스틱 부품의 공차보다 작은지, 요구 사항을 충족하는 플라스틱 부품을 성형할 수 있는지 확인합니다. 또한 플라스틱의 가소화 및 성형 공정 매개변수를 이해하는 것이 필요합니다.
2) 공정 데이터를 분석하고, 공정 작업 지침서에 제시된 성형 방법, 장비 모델, 재료 사양, 금형 구조 유형 등의 요구 사항이 적절한지, 그리고 실행 가능한지 분석합니다.
성형 재료는 플라스틱 부품의 강도 요구 사항을 충족해야 하며, 우수한 유동성, 균일성, 등방성 및 열 안정성을 가져야 합니다. 플라스틱 부품의 용도에 따라 성형 재료는 염색, 금속 도금, 장식 특성, 필요한 탄성 및 가소성, 투명성 또는 반사 특성, 접착성 또는 용접성 등의 요구 사항을 충족해야 합니다.
3) 성형 방법을 결정하십시오
직접압착법, 주조압착법 또는 사출법을 사용하십시오.
4) 성형 장비 선택
금형은 성형 장비의 종류에 따라 제작되므로 다양한 성형 장비의 성능, 사양 및 특성을 숙지해야 합니다. 예를 들어 사출 성형기의 경우, 사양 측면에서 사출 용량, 클램핑 압력, 사출 압력, 금형 설치 크기, 배출 장치 및 크기, 노즐 구멍 직경 및 노즐 구형 반경, 스프루 슬리브 위치 지정 링 크기, 최대 및 최소 금형 두께, 템플릿 스트로크 등을 이해해야 합니다. 자세한 내용은 관련 매개변수를 참조하십시오.
금형의 치수를 사전에 추정하고, 선택한 사출기에 금형을 설치하여 사용할 수 있는지 여부를 확인해야 합니다.
5) 구체적인 구조 계획
(1) 금형 종류를 결정한다
프레스 금형(개방형, 반폐쇄형, 폐쇄형), 주조 금형, 사출 금형 등이 있습니다.
(2) 금형 유형의 주요 구조를 결정한다
이상적인 금형 구조를 선택하는 것은 필요한 성형 장비와 최적의 캐비티 수를 결정하여 금형 자체가 플라스틱 부품의 공정 기술 및 생산 경제성 요구 사항을 완벽하게 충족할 수 있도록 하는 것입니다. 플라스틱 부품의 기술적 요구 사항은 부품의 기하학적 형상, 표면 마감 및 치수 정확도를 보장하는 것입니다. 생산 경제적 요구 사항은 플라스틱 부품의 비용을 낮추고 생산 효율을 높이며 금형의 연속 가동성, 긴 수명 및 인건비 절감을 달성하는 것입니다.
게시 시간: 2021년 9월 22일