사출 금형 설계는 현대 생활에서 매우 중요한 부분입니다. 사람들의 생활에는 사출 성형 설계와 불가분의 관계에 있는 도구의 응용, 전자 기계 및 장비가 많이 있습니다. 사출 금형 설계의 시장 발전도 모두 매우 좋은 것은 바로 이 때문입니다.
사출금형 설계는 다양한 산업제품을 생산하는데 중요한 공정이자 장비입니다. 사출 금형 설계 산업의 급속한 발전과 항공, 항공 우주, 전자, 기계, 조선 및 자동차 산업에서 플라스틱 제품의 홍보 및 적용으로 인해 금형 제품에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있으며 전통적인 플라스틱 금형 설계 방법 더 이상 제품 업그레이드 및 품질 개선 요구 사항을 충족할 수 없습니다.
플라스틱은 사출기 하단의 가열 배럴에서 가열되어 녹은 다음 사출기의 스크류 또는 플런저의 전진에 따라 사출기 노즐과 금형의 주조 시스템을 통해 금형 캐비티로 들어갑니다. , 플라스틱을 냉각 및 경화시켜 성형한 후 제품을 탈형합니다. 그 구조는 일반적으로 성형 부품, 주입 시스템, 가이드 부품, 푸시 아웃 메커니즘, 온도 제어 시스템, 배기 시스템, 지지 부품 및 기타 부품으로 구성됩니다. 플라스틱 금형은 일반적으로 재료를 제조하는 데 사용됩니다. 사출 성형 가공 방법은 일반적으로 열가소성 제품 생산에만 적합합니다. 사출성형 공정으로 생산되는 플라스틱 제품은 플라스틱 생활용품 금형 제작뿐만 아니라 생활용품부터 각종 복합기계, 전기제품, 운송수단에 이르기까지 그 범위가 매우 넓습니다. 공구 부품 등은 모두 사출 금형으로 성형되는데, 이는 플라스틱 제품 생산에 매우 널리 사용되는 가공 방법입니다.
사출 금형은 사람들의 삶에서 매우 중요한 역할을 합니다. 오늘날 사람들의 생활에 사용되는 많은 도구는 사출 금형으로 가공되고 생산됩니다. 사출금형은 플라스틱 제품 생산에 특화된 도구이자, 플라스틱에 도움을 줄 수 있는 도구이기도 합니다. 제품 구조가 더 완벽하고 크기가 더 정확합니다.
많은 플랫폼에서 사출 금형을 볼 수 있습니다. 플라스틱 산업의 급속한 발전과 플라스틱 제품 응용 플랫폼의 수가 증가함에 따라 사출 금형 생산 표준도 지속적으로 향상되고 있습니다. 전통적인 금형 제작 공정은 더 이상 현재 산업에 적용할 수 없습니다.
사출 금형은 사람들의 삶에서 매우 중요한 역할을 합니다. 오늘날 사람들의 생활에 사용되는 많은 도구는 사출 금형으로 가공되고 생산됩니다. 사출금형은 플라스틱 제품 생산에 특화된 도구이자, 플라스틱에 도움을 줄 수 있는 도구이기도 합니다. 제품 구조가 더 완벽하고 크기가 더 정확합니다.
많은 플랫폼에서 사출 금형을 볼 수 있습니다. 플라스틱 산업의 급속한 발전과 플라스틱 제품 응용 플랫폼의 수가 증가함에 따라 사출 금형 생산 표준도 지속적으로 향상되고 있습니다. 전통적인 금형 제작 공정은 더 이상 현재 산업에 적용할 수 없습니다.
게시 시간: 2021년 6월 16일