1. 과제 수락
성형 플라스틱 부품에 대한 작업 책자는 일반적으로 부품 설계자가 제안하며 그 내용은 다음과 같습니다.
1) 형식 부품의 승인된 도면으로 플라스틱의 등급과 투명도를 나타냅니다.
2) 플라스틱 부품에 대한 지침 또는 기술 요구 사항.
3) 생산량.
4) 플라스틱 부품 샘플.
일반적으로 금형 설계 작업서는 성형 플라스틱 부품 작업 책을 기반으로 플라스틱 부품 장인이 제안하고, 금형 설계자는 성형 플라스틱 부품 작업 책과 금형 설계 작업 책을 기반으로 금형을 설계합니다.
2. 원본 데이터 수집, 분석, 소화
관련 부품 설계를 수집하고 정리하며,조형금형 설계시 사용되는 공정, 성형 장비, 기계 가공 및 특수 가공 재료.
1) 플라스틱 부품의 도면을 소화하고 부품의 목적을 이해하며 제조 가능성 및 치수 정확도와 같은 플라스틱 부품의 기술적 요구 사항을 분석합니다. 예를 들어 외관, 색상 투명성 및 성능 측면에서 플라스틱 부품에 대한 요구 사항은 무엇이며 플라스틱 부품의 기하학적 구조, 경사 및 삽입이 합리적인지 여부, 용접 자국 및 수축 구멍과 같은 성형 결함의 허용 정도는 무엇입니까? , 코팅 여부. 조립, 전기도금, 접합, 드릴링 등의 후가공. 분석을 위해 플라스틱 부품의 치수 정확도가 가장 높은 크기를 선택하고, 예상 성형 공차가 플라스틱 부품보다 낮은지, 요구 사항을 충족하는 플라스틱 부품이 성형 가능한지 확인합니다. 또한, 플라스틱의 가소화 및 성형 공정 매개변수를 이해하는 것이 필요합니다.
2) 공정 데이터를 소화하고 공정 작업서에 제안된 성형 방법, 장비 모델, 재료 사양, 금형 구조 유형 및 기타 요구 사항이 적절한지, 구현 가능한지 분석합니다.
성형 재료는 플라스틱 부품의 강도 요구 사항을 충족해야 하며 유동성, 균일성, 등방성 및 열 안정성이 좋아야 합니다. 플라스틱 부품의 목적에 따라 성형 재료는 염색, 금속 도금, 장식성, 필요한 탄성 및 가소성, 투명성 또는 역반사성, 접착성 또는 용접성 등의 요구 사항을 충족해야 합니다.
3) 성형 방법 결정
직접압력법, 주조압력법, 사출법을 사용한다.
4) 성형 장비 선택
금형은 성형장비의 종류에 따라 제작되기 때문에 다양한 성형장비의 성능과 사양, 특성을 숙지하는 것이 필요합니다. 예를 들어, 사출기의 경우 사양 측면에서 다음 사항을 이해해야 합니다. 사출 용량, 형체 압력, 사출 압력, 금형 설치 크기, 이젝션 장치 및 크기, 노즐 구멍 직경 및 노즐 구면 반경, 스프루 슬리브 위치 결정 링 크기, 최대 및 최소 금형 두께, 템플릿 스트로크 등의 자세한 내용은 관련 매개변수를 참조하세요.
사전에 금형의 치수를 추정하고 선택한 사출기에 금형을 설치하여 사용할 수 있는지 여부를 판단해야 합니다.
5) 구체적인 구조 계획
(1) 금형 유형 결정
프레스 금형(개방형, 반밀폐형, 폐쇄형), 주조 금형, 사출 금형 등
(2) 금형 유형의 주요 구조 결정
이상적인 금형 구조를 선택하는 것은 필요한 성형 장비와 이상적인 캐비티 수를 결정하여 금형 자체가 절대적으로 신뢰할 수 있는 조건에서 플라스틱 부품의 공정 기술 및 생산 경제 요구 사항을 충족할 수 있도록 하는 것입니다. 플라스틱 부품의 기술적 요구 사항은 플라스틱 부품의 기하학적 모양, 표면 마감 및 치수 정확도를 보장하는 것입니다. 생산의 경제적 요구 사항은 플라스틱 부품의 비용을 낮추고 생산 효율성을 높이며 금형이 지속적으로 작동하고 서비스 수명이 길어지며 노동력을 절약하는 것입니다.
게시 시간: 2021년 9월 22일